健永科技RFID技術在電鍍行車上的應用，本質(zhì)上是將“物”（掛具/工件）與“信息”（工藝要求）和“控制”（行車動作）緊密連接起來。它解決了電鍍生產(chǎn)中最核心的“識別”、“綁定”、“追溯”和“防錯”難題，實現(xiàn)電鍍生產(chǎn)線自動化、信息化、智能化升級的關鍵技術之一。近日，承接東莞一家電鍍廠的項目，為其實現(xiàn)掛軌行車智能化升級。

一、RFID技術實現(xiàn)掛具/工件自動識別

 問題解決：電鍍生產(chǎn)線上有大量不同型號、不同工藝要求的掛具和工件。傳統(tǒng)方式依賴人工記錄、條碼掃描或固定程序，容易出錯（掛錯槽、用錯工藝）、效率低、難以追溯。

使用設備：低頻RFID讀寫器JY-L802；低頻RFID標簽JY-T354AE；

使用流程： 在行車的吊鉤臂或抓取機構附近安裝RFID讀寫器。 在掛具上安裝耐高溫、耐RFID標簽。當行車抓取掛具時，讀寫器自動讀取掛具標簽上的唯一ID。行車控制系統(tǒng)瞬間知道現(xiàn)在抓的是哪個掛具（對應哪批工件、什么型號、什么工藝要求）。

二、實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時追蹤與追溯：

 問題解決：難以實時掌握每個掛具/工件的精確位置和加工狀態(tài)（在哪個槽？處理了多久？下一步去哪？），質(zhì)量追溯困難。

實現(xiàn)效果： 行車每完成一個槽位的操作（如浸入、提起），或移動到關鍵位置時，系統(tǒng)都會記錄事件（掛具ID + 時間戳 + 槽位/動作）。 這些數(shù)據(jù)實時上傳至MES系統(tǒng)。

實時監(jiān)控：控制室大屏可清晰顯示所有在線掛具的實時位置和狀態(tài)。

精確追溯：當出現(xiàn)質(zhì)量問題時，可通過掛具ID快速查詢到該批次工件完整的歷史加工記錄（經(jīng)過哪些槽、時間、當時的工藝參數(shù)），精準定位問題環(huán)節(jié)。

生產(chǎn)進度管理：精確統(tǒng)計在制品數(shù)量、工序完成情況，提高排產(chǎn)和交付準確性。

技術關鍵點

1，電鍍行業(yè)選擇RFID產(chǎn)品，需要考慮到環(huán)境問題，選擇抗金屬干擾的抗金屬標簽JY-T354AE.

2，選擇專門為電鍍行業(yè)設計的電鍍RFID讀寫器JY-L802，二進制，不占用串行接口，直接通過8位并行NPN晶體管輸出，無需外接拉上電阻，無需理解復雜的通信協(xié)議，3m/s讀取速率，近距離讀取0-21cm。